步进电机基础(5.1)-步进电机的驱动与控制-恒压驱动、恒流驱动

前言

基本信息

名称 描述说明
教材名称 步进电机应用技术
作者 坂本正文
译者 王自强

前言说明

根据我读的《步进电机应用技术》这本书,进行的学习过程中的知识记录和心得体会的记录。

步进电机的驱动与控制

  本章介绍步进电机的主要驱动方式和控制方法。步进电机性能除了电机本体外,还会根据驱动方式和控制方法不同而受到很大影响。选择步进电机的时候,同时要着重考虑驱动方式和控制方法。

5.1 恒电压驱动

1 . 使用外加电阻的驱动

  步逬电机的绕组使用粗导线时,线圈电阻Rw值很小,如图5. 1 所 示 。在各相线圈中,串联外部电阻R,为的是限制绕组流过的电流小干额定电流 I 。限制绕组流过电流的方法,可采用降低电源电压和串联外部电阻R的两种方法。
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  假设步进电机的线圈电感为L,绕组电阻为Rw,电气时间常数为τ,外加电阻R时,电气时间常数公式如下
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  外加电阻使时间常数τ变小,电流上升比较快,从而使步进电机的驱动脉冲频率变快,图5. 1所示为尤外部电阻与带外部电阻R的电流上升曲线的比较t1时刻,没冇电阻R时,电流只上升到I1,有电阻R时,电流上升到I2,使高速时的转矩得到很大的改善;缺点是铜耗增大。近几年都使用恒电流斩波驱动,恒压方式已不常用。

2 . 无外加电阻的驱动

  步进电机只有运行在低速下,才不需要外加电阻,线圈直接用电源电压外加功率半导体作恒电压驱动,此时步进电机的绕圈导线半径较细,匝数较多,电阻值较大。此方法多用于小电流驱动方式。

3 . 电压驱动

  驱动步进电机时使用外加电压,例如图5. 2所示的方式,当驱动电压为24V时,达到位置后停止转动,将其电压切换为5V,则总损耗功率下降。这便是二电压控制方式。也可以根据负载的种类,为保持定位的精度,稍加一定的电流。另一种方法是,在低速时用低的电压驱动,而高速时,即在一定速度以上就切换到髙电压驱动的方法。
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5.2 恒电流驱动

  恒电流斩波器驱动(chopper)原理如图5, 3所示。
  额定电流或设置的驱动电流值为I0时,加电压在绕圈上,若超过所设定的电流值I0,则把所加的电压V关断,使电流减少,若低于所设定的电流值I0,则把所加电压V打开,使电流再增加至所设定的电流值I0……如此反复,使I0为恒定电流。图5. 3中, V以及I表 示 1 相 关 断 的 电 压 、电流,1相电压加到t1秒时间区间。
  如果步进电机低速转动时,不用恒电流斩波器驱动,当流过电机线圈的电流超过额定电流时,电机会产生很高的温升,有可能会烧毁。在高速运行时,1相绕组电压所加的时间若在图5. 3的t0以下,使电源不能保证提供设定的电流I0值,此时变成恒压驱动。即在高速运行中,有斩波才能变成恒电流驱动。
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  电流测量值与设定电流I0相对应的基准电压Vr用差动放大器比较,使其达到设定的电流值,施加到电机的电压斩波器的控制端。此处,恒电流斩波电路使用恒电压电路。同一步进电机的恒电压与恒电流脉冲频率-转矩特性曲线比较如图5. 5所示。
在这里插入图片描述   两者在同一额定电流约10pps以内时,具有相同的转矩,但低速时恒电流斩波驱动器产生转矩较大。稳态电流值两者虽然相同,但由于恒电流斩波驱动器其电流上升快,所以其值略高于平均电流值,使用上需要注意上述问题。